HORNOS DE VACIO

Estos hornos resuelven el problema de la oxidación y la descarburación superficial de una forma muy eficiente.

A través de una profunda succión, se desaloja casi todo el aire que podría oxidar la superficie. Una vez logrado el vacío (presión negativa) entre las resistencias y la pieza, comienza el calentamiento por medio de una lenta radiación y convección. Después, el temple se realiza con N2, a una presión de hasta 10 bar.

Además se puede realizar tratamientos isotérmicos que disminuyen  considerablemente la deformación de los aceros. Las temperaturas

máximas de estos hornos son de 1180-1200°C.

Tratamientos térmicos: recocido, relevado, solubilizado, brazing, revenido y endurecido (temple).

Aceros: Por sus capacidades de enfriamiento, estos hornos están limitados a los aceros de temple al aire como el A2, H13, H19,H21,D2,420,M2,T1, etc.