HORNOS DE BAÑO EN SALES

Estos hornos son muy versátiles ya que se pueden utilizar diversos rangos de temperaturas, desde 140°C hasta 1200°C, además se pueden meter lotes chicos o grandes. El control es delicado pues depende mucho de un operador experimentado.

Desde el punto de vista metalúrgico y dimensional son muy estables. Si la calidad de la superficie es muy importante, no se recomiendan estos hornos, pues la sal ataca la superficie, además de que en componentes con perforaciones y cavidades intrincadas o profundas la sal es muy difícil de remover. Por otra parte se requiere una gran responsabilidad y cuidado para evitar posibles daños al medio ambiente.

Tratamientos térmicos: recocido, normalizado, relevado de esfuerzos, cementado, revenido, nitrurado, pavonado y endurecido (temple).

Aceros: Estos hornos tienen la ventaja de poder templar todos los aceros, las fundiciones, los aceros de temple al aceite como el 01, 4140, 9840, etc., los aceros de temple al aire como el H13, A2, D2, etc., los aceros al carbono como el 1018, 1045, etc., los aceros de construcción como el 4140, 9840, etc., los aceros de cementación como el 8620, 4320, etc., o los aceros de alta velocidad como el M2, T1, etc.